在云南中烟红塔集团楚雄卷烟厂,发展新质生产力不是抽象概念,而是一场以数据为核心的生产变革。工厂围绕高质量、高效能、绿色化目标,将数据从辅助工具升级为决策“大脑”,推动生产从“凭经验”转向“靠数据”、从“被动处置”走向“主动预防”,显著提升了质量稳定性、设备可靠性与能源效率。
质量管控:从“事后抽检”到“实时预警”
过去,质量检测多依赖人工巡检与成品抽检,响应滞后,判断易受主观影响。
如今,工厂通过自动化采集系统,集中管理各工序的产品物理指标数据,实现关键工艺参数的实时采集与反馈,大幅压缩质量信息流转周期。同时,引入基于深度学习算法的质量管理模型,对设备、环境、操作等多维数据进行持续分析,精准识别异常征兆,提前发出预警。

实时采集和公布产品质量数据。白悦松 摄
质量管控由此实现从事后补救到事前预防的转变,产品一致性与稳定性显著增强,真正体现了新质生产力对“高质量”的内在要求。
设备运维:从“定期维修”到“预测维护”
传统设备维护依赖固定周期保养与故障后维修,难以完全避免非计划停机。
工厂以数据重构设备管理逻辑,通过分析历史运行数据总结状态变化规律,并将智能算法嵌入调控系统,实现运行参数的动态优化。在关键设备加装传感器,实时监测振动、温度等指标,建立起基于数据的预警与主动维护机制。
这一转变让设备管理从“被动响应”迈入“主动防控”,有效降低故障率,成为技术融入生产的生动例证。
能源管理:从“粗放控制”到“精细调节”
面对原有能源管理方式难以精准优化能效的瓶颈,工厂构建起系统化的能源数据监测与分析体系,通过多维度解析能耗数据,快速识别异常用能与节能空间。

楚雄卷烟厂工业园区。白悦松 摄
在此基础上,推动跨部门协同治理,实施针对性节能措施,实现能源管理从总量控制向过程优化的跃升。数据不仅提升了能效,也为绿色低碳发展注入持续动力。
平台与人才:数字底座激活“一线创新”
针对制造业中常见的数据孤岛与一线创新转化难等问题,楚雄卷烟厂以“云上楚烟”平台建设为突破口,整合制造、管理与数据模块,打通部门壁垒,夯实数据驱动的技术基础。
同时,平台为一线员工提供轻量化、易用的数字工具,鼓励员工用数据方法解决实际问题,推动其从“操作工”向“数字匠人”转变。

操作工通过“云上楚烟”平台查阅资料。白悦松 摄
这一做法既强化了数据底座,也激活了人才潜能,实现技术、管理与人才培养的协同共进,体现出“数据赋能于人、人创造新价值”的良性循环,为构建现代化产业体系注入了持续内驱力。
展望未来,楚雄卷烟厂将继续依托“云上楚烟”平台,深化科技创新与产业融合,让每一个数据节点都成为生产方式升级的活力源泉,为行业现代化发展贡献更多基层智慧。
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