湖北孝感烟草物流中心：四措并举扎实推进物流运行提质增效

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近日，湖北省孝感市烟草专卖局（公司）物流中心围绕“人员、技术、线路、新能源”等要素因地制宜、创新发展，扎实推进物流运行提质增效。

精打细算优用工

孝感烟草物流中心通过盘活存量、精准配置、创新机制，成功激活了人力资源的“一池春水”。

第一招：拆掉“隔断墙”，盘活存量育“多能工”。面对“编制零增长”与“业务稳增长”的矛盾，物流中心果断摒弃“增人增效”的老路，转而向内挖掘，在“盘活存量”上做文章。他们大力推行“大岗位、大工种”模式，系统性拆除岗位间的“隔断墙”。“过去，分拣员只管分拣，仓储员只负责入库，岗位壁垒分明。现在我们通过‘师带徒’、轮岗实训、技能比武，全力培养‘一专多能’的复合型人才。”如今，通过不断优化物流内部岗位设置，定人定编定岗，截止目前，全市系统物流从业人员78人，同比96人减少18人。孝感烟草物流中心超过80%的员工至少掌握了两个及以上岗位的技能，成为能随时顶上的“多能工”。这使得在业务高峰时段能灵活进行人力调配，用工弹性显著增强，在保障物流运行的同时，自然消化了因效率提升产生的约10%的富余人员，实现了从“人手紧”到“活力足”的转变。

（图为高温酷暑季节机关人员参入一线分拣作业）

第二招：舞活“指挥棒”，创新机制激发“内生动力”要让“活水”长流，离不开有效的激励机制这把“指挥棒”。物流中心彻底改革了绩效考核体系，将“效率、质量、安全、能耗”等关键指标与班组、个人的收入深度捆绑，让“干得好”真正“挣得多”。同时，设立“精益改善奖”，鼓励员工围绕“减一秒、省一分、优一步”提建议、搞创新。孝感烟草物流中心《异型烟作业排程优化算法研究与应用》获烟草行业精益课题二类奖；《异型烟自动分拣技术的探索与研究》科技项目获湖北省科技厅颁发的优秀科技成果登记证书；《特异型烟自动分拣装置的研制》QC项目获得省公司三等奖、《降低新型全品规包装机散躲率》QC项目获湖北省优秀质量管理实践标杆奖。这些来自一线的金点子、好办法，汇聚成了降本增效的磅礴力量。

技术改进提效能

面对设备技术落后、分拣效率低下等发展瓶颈，孝感烟草物流中心以技改项目为抓手，全面优化分拣作业体系。在市局（公司）党组的统筹部署下，与福建科盛智能物流装备有限公司达成战略合作，分阶段实施智能化技改。通过不优化全品规分拣线，分拣效率从年初的25000条/小时提升至28000条/小时，峰值到达30000条/小时，目前稳定在28000条/小时以上，全品规分拣效率行业领先。在2025年“元旦、春节”市场应急保供期间，面对日均26万条的分拣需求，系统仅需11小时即可高效完成，较以往缩短5小时，且实现零积压、零投诉，充分验证了技改成效。

（图为湖北孝感烟草物流中心设备管理人员维修改造分拣设备）

线路优化增效益

在去年云梦纳入物流本部直送的基础上，今年上半年取消了应城、安陆中转站，同时将孝昌、应城、安陆、云梦全部纳入物流本部负责卷烟配送，面对直送区域扩大的实际，依托智能算法建立线路动态调整优化机制，结合客户分布与交通安全态势评估分析，不断优化完善送货线路，实现“增程增量不增人与车”。调整优化后，单车日均送数量同比增长16%，人均配送效率同比提升25%，相关对标指标持续位居全省烟草商业系统前列位次。

（图为湖北孝感烟草物流中心中转送货改为直送）

绿色赋能降成本

构建“新能源车+绿色包装+回收闭环”全链条体系。新能源车占比从2023年的35%跃升至65%，配套建设14座智能充电桩，有效降低了单车百公里能耗成本。在车辆运维方面，通过精细化管理与新能源车的规模应用，2025年总支出同比实现明显下降，其中燃油费和维修费均呈现客观节约，单箱运输能耗费用亦同比下降15%。通过建立全流程管控体系，对可循环烟箱实行从入库到出库的闭环台账管理，100%完成省局下达的卷烟包装箱循环利用任务；同步高效推进托盘联运工作，与湖北中烟等工业公司建立紧密协作机制，同样以100%完成率落实省局工作要求，有力支撑绿色低碳发展。物流中心持续积极探索智慧应用，挖掘降本增效潜力，为行业高质量发展贡献物流力量。