浙江中烟：人机协同激活智造动能

随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，智能制造已成为制造业转型升级的核心驱动力。作为制造业高质量发展的践行者，浙江中烟工业有限责任公司今年以来以人机协同为突破口，在卷烟生产全链路智能化升级领域探索实践，为传统制造业转型注入强劲动能，扎实书写产业高效、柔性、绿色升级的新答卷。

人机协同不是单纯的技术赋能，而是涵盖生产模式、管理机制和人才结构的系统性变革。浙江中烟以“传统制造业一流水平”为发展目标，锚定战略方向，明确变革路径，将人机协同建设置于智能工厂发展全局统筹谋划。通过引入工业机器人集群，融合多源感知、AI决策中枢及工业物联网等前沿技术，浙江中烟全力推动从原料到成品的全流程数字化、自动化与智能化重构，力求以标准化实践为行业智能化转型提供示范样本，为产业升级夯实基础。

秉持问题导向与目标导向相统一的原则，浙江中烟紧密结合行业装备发展规划，聚焦实际需求，系统梳理生产各环节的问题短板，努力破解发展瓶颈。针对效能提升需求，他们积极构建“单点自动化—流程协同化—整体智能化”的梯度升级路径，通过工业机器人与现有生产系统的深度融合，稳步推进关键环节少人化作业改造，为人力资源向技术研发、管理创新等岗位转型创造条件，实现技术赋能与人才升级的同频共振，为产业升级增添动能。

创新成果转化是连接科研与生产的关键桥梁。浙江中烟深化协同创新，科学构建产业生态，搭建开放合作平台，与产业链伙伴建立常态化技术协作机制，围绕设备互联、数据互通、人机交互等核心课题开展联合攻关。他们以生产效率提升为目标，推动技术成果在真实场景中快速落地，既解决了实际生产难题，更积累了“需求对接—联合研发—应用迭代”的协同经验，为助力行业共建智能生态提供了有益借鉴，为产业升级拓展了维度。

浙江中烟严格遵循“先主后辅、利旧纳新、兼收并蓄、性价相宜”原则，高度重视整体布局的系统性与阶段推进的有序性，确保相关举措落地见效。通过科学规划建设优先级与实施路径，他们分阶段、分模块稳步推进技术改造与系统集成，优先在核心工作环节开展试点示范，随后逐步向辅助工序延伸拓展，形成“重点突破、全面覆盖”的推进格局，既保障了技术改造的科学性，又实现了资源的高效配置，有力推进了智能化发展，为产业升级筑牢支撑。

宁波卷烟厂一名女操作工在观察新安装的小包外观检测装置运行状态。