安徽中烟滁州卷烟厂：打造特色精益智造单元

争创具有核心竞争力的一流烟草企业，是安徽中烟工业有限责任公司上下求索的愿景。管理精益、质量卓越都是工业企业核心竞争力的关键所在。

今年以来，滁州卷烟厂全面贯彻落实安徽中烟党组“一创六强”发展战略部署，聚焦基层工厂核心职能，有力有序推动精益工厂建设方案，加快技改红利释放，将精益管理理念和数智化技术融入生产制造环节，全力打造“优质、高效、低耗、安全”的精益制造单元，持续锻造生产制造环节核心竞争力。

“三防四做”夯基赋能

目标作引领，开局起好步。年初，滁州卷烟厂生产制造条线就围绕精益工厂建设目标，以六年规划为蓝图，按照“两年夯基，四年成势，六年升级”实施“三步走”，明确打造滁烟特色精益智造单元的工作目标，开启了精益智造单元建设的夯基之路。

“三防”于生产核心车间处发力，即制丝车间防断流、卷接包车间防断链、动力车间防断供。

卷接包车间修理工开展设备预防性维修。王婷婷 摄

制丝车间构建“防断流”工作长效机制，将“防断流”工作纳入日常管理范畴，强化设备点检维修、深度保养等，持续提升设备运行稳定性，向“断流”说“不”；卷接包车间发挥统一国产机型优势，在设备精细化检修管理模式基础上，科学制定预防性维修计划，利用夜班停机、班前保养等时间段做好设备巡查和维修，实现故障隐患的动态“清零”；动力车间紧跟生产现场实时需求动态，用好能管系统，确保“水电气汽”的精准供应。

“四做”于生产全方位发力，即做实质量管控、做精协同制造、做优生产流程、做牢安全保障。

工艺员对制丝车间压梗厚度进行测量。倪霞 摄

深入开展“质量月”活动，深化“卓越质量”理念，紧盯工艺制造水平、产品质量保障能力，提升管控水平；强化“会用数、用好数”的能力，推动协同制造中心实体化运行，加快实现生产制造的一体化“协同”；全面梳理现有生产流程，减少不必要的环节和浪费，提高生产效率；守牢安全底线，开展隐患排查和风险识别，筑牢安全防线……

今年以来，制丝车间断流率同比下降86.9%，卷接包车间设备有效作业率同比上升0.53%，动力车间百分百能源保障，优质品率100%，生产运行流程简化10余项，安全生产常抓不懈，为精益制造单元建设筑牢根基。

拥抱“新算法”打造“智造中枢”

随着数字技术的快速发展和应用，信息技术强大的数据采集、分析和决策支持能力，为精益生产带来新的突破。生产制造条线积极探索精益生产新路径，用好协同制造中心平台这一数字化关键“枢纽”，让人工排产和人工调度拥抱“新算法”，让生产过程“手工计算”跃上“一键直达”，构建“排产引领-质效分析-精准调度”的新型生产组织模式，实现“横向协同、纵向贯通、协调有力”的生产指挥与执行调度一体化模式。

生产组织是生产中枢的核心业务，生产中枢每天开动“大脑”高速运转，处理着来自公司生产计划、营销调拨需求、卓越质量产品、原辅料供应、设备运行状态、物耗能耗管控、成品库存等大量信息，不断寻求最佳排产方案。在协同制造中心的硬件加持下，以公司生产计划、市场调拨需求、成品期初库存3要素为基础，协同整合生产、质量、设备、供应链等42项生产要素，打通多条线业务流，秒级生成最优排产方案。   

“为保障排产的精准，我们有8个常见的智能调度场景，科学指导产前准备、产中调整和产后优化。我们还有综合评价生产过程运行的质效分析系统，从生产、设备、工艺3个维度、9个指标、35项具体评价项目，以量化得分形式输出整体运行质效，为科学调度提供数据支撑。” 生产调度韩俊介绍道。

生产调度查看排产工单执行情况。李平新 摄

走进协同制造中心，中控大屏上实时跳动着车间工单、生产进度和能耗数据。智能排产系统实现产销存协同与多工序一体化调度，运用智能算法动态优化生产计划，排产效率提升40%；智能调度将工作模式由“线下沟通”转变为“线上协同”，实现精准换牌、紧急订单快速插单等，生产柔性化能力显著增强；质效分析从月度细化至每日，以量化得分形式输出整体运行质效，是科学评价生产运行的有力抓手。

集数、用数能力不断提升，数实融合赋能生产中枢升级智造中枢，驱动协同制造各模块与精益生产深度融合，筑牢精益智造单元的精益生产底座。

深耕精益理念层层渗透

精益管理是企业生产的 “提质增效密码”, 以 “消除一切浪费” 为核心, 通过精细化管控、流程优化和持续改进，推动从原料投入到成品产出的每一环都实现效率最大化、浪费最小化。

精益流程是精益管理的重要载体和实现手段，是“创造价值”的最终体现。生产过程中，推行全面生产维护（TPM）与快速换模（SMED）机制，生产前排产做到应排尽排，减少换牌次数、设备开展预防性维修、每月所有设备齐开齐停、统一牌名收尾；优化牌名更换作业指导书，换牌时规划好多人同时进行不同工作，形成高效省力的标准化作业……流程的持续优化大大减少了设备停机时间与生产切换损耗，有效杜绝浪费。

稳定的规范，是有效优化的前提。自去年行业下发关于进一步规范卷烟生产管理的通知以来，生产制造条线梳理生产全链条，通过对标要求、梳理现状、措施评审、落实改进闭环机制，形成30项任务分解和47项具体落实举措，并定期开展落实举措评估，及时固化有效措施。

为了让每一环节工作更高效、环境更优化，生产条线层层传导精益理念，从残次烟管理、特殊生产管理、在线试验管理、新型烟草管理等挖掘提升点和改善点，制修订管理办法和制度等十余项，逐步建立权责清晰、沟通顺畅、部门协同精益管理体系。

生产科牵头梳理特殊生产情形流程。夏飞 摄

“现在统一了原辅材领用和退回过程记录表，记录统计口径一致，跨部门沟通更加高效，生产过程消耗也更加清晰。”卷接包车间统计员王婷婷说。

根之茂者其实遂，膏之沃者其光晔。精益智造单元的建设不可能一蹴而就的，必须脚踏实地，一步一个脚印走完夯基之路。

愿景不远齐心力，盯紧目标不懈怠。在坚持与沉淀中，滁州卷烟厂生产制造水平必将得到不断提升，推动精益升级之路走得更好更远，为“一创六强”战略早日实现贡献更大力量。