挖掘设备潜能 打造企业高质量制造平台

生产设备是保障企业产能稳定、质量卓越、安全高效的基石。江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂以“设备管理提升年”活动为抓手，秉持“跳起摸高”的攻坚精神，聚焦设备管理、机制创新、全员赋能三大关键维度精准发力，精益求精深挖设备潜能，着力打造高质量卷烟制造平台，持续提升生产制造能力。

系统施策强保障。徐州卷烟厂出台《设备效率提升工作方案》，组建技术骨干团队梳理设备运行短板，从9个维度制定19项优化举措，明确责任分工与时间节点。如“月度跟踪验证”机制，实现每台机组月度轮保全覆盖。“月度集中检修”机制，对接操作工反馈与维修工点检结果形成任务清单；“项目专人跟踪”制度，构建“发现-整改-复核”闭环管理体系。

方案实施以来，企业设备提升成效显著。如3-1机组设备效率提升11个百分点；全机台轮保覆盖率、检修任务完成率均达100%，设备稳定运行水平大幅提升。

机制创新破瓶颈。徐州卷烟厂通过“流程优化+精准管控”双轮驱动，提升制造平台运行效率与保障能力。面对开工首日效率偏低的行业共性问题，推行“前置生产准备”模式，开工前一日完成设备检查与调试工作，确保设备处于最佳状态。配套建立“一机一人”设备保障制度，为各机组配备专属维修人员，开工期间全程值守，实现突发问题快速响应。

面对机型多、备件更换频繁的管理难题，一线党员骨干牵头成立“设备攻坚小组”，推行“一机一档”管理制度。摸清每台设备易损备件底数与关键备件更换周期，建立标准化资料卡，为预防性维修提供数据支撑，减少设备故障停机时间。

岗位竞赛提效能。为推动制造能力向更高水平迈进，徐州卷烟厂将劳动竞赛与生产攻坚深度融合，以“跳起摸高”为导向设定目标，围绕产量、质量、消耗、效率等核心指标，制定涵盖9个方面的竞赛方案，以比拼促提升。

徐州卷烟厂开展岗位技能竞赛，持续提升员工维修技能。杨军摄

针对制丝工段跑冒滴漏问题，启动专项治理竞赛，明确整治标准与责任时限。竞赛开展以来，已完成整治案例58项，生产现场环境改善，员工节能降耗意识增强。

针对卷包工序停产开工首班产能低、消耗高的问题，量身定制专项竞赛方案，依据机型历史数据设定基准产量与消耗控制线，将操作工、维修工、工段长绩效与竞赛结果绑定。方案首次实施，卷包工段开工首班产量创年度新高，盒皮、嘴棒、残烟单耗指标全面下降，制造平台精益化水平与成本控制能力显著提升。