“师傅,这灯的角度再微调一下,务必确保安装精准!”在云南中烟红云红河集团昆明卷烟厂的卷包车间里,基建科的戴龙珠对现场施工人员叮嘱道。
身旁该厂环境能源科的王建敏,手持工程进度表,眼睛紧盯着现场,时不时在表格上记录着。
戴龙珠在操作照明控制智能系统。
时间回到2023年年底,昆明卷烟厂环境能源科的工作人员在走访生产车间时,发现了令人担忧的情况。“我们在走访车间时发现,自2011年易地技改后,联合工房一直用的是荧光灯照明。这些年过去,不仅照明控制系统损坏,开关灯得手动拉闸,而且每年更换的荧光灯管重达400多公斤,这些可都是危险废弃物。”环境能源科的王建敏回忆道,更别提这荧光灯耗电量大,完全不符合绿色环保要求。
察觉到问题所在,环境能源科迅速联合基建科、制丝车间、卷包车间、物流科等多个部门,召开了针对此项问题的专题研讨会。
“大家围坐在一起,各抒己见,经过反复论证,最终敲定了智能控制绿色照明方案。”基建科黄龙介绍,项目于2024年下半年启动,并在今年2月正式动工。
来到已完成照明系统改造的卷包车间,明亮的灯光从天花板上轻柔地漫射而下,洒在设备和地面上,倒映出明亮的光芒。车间工人老李笑着说:“以前灯光又暗又不稳定,现在不仅亮堂了,而且还能智能控制,工作起来更带劲!”
走进已完成照明系统改造的卷包车间,明亮的灯光从天花板上轻柔地漫射而下,均匀地洒在设备和地面上,整个车间显得格外清晰明亮。车间工人老李感慨地说:“以前灯光又暗又不稳定,工作起来很吃力。现在不仅亮堂了,还能智能控制,工作起来更带劲了!”
王建敏(左)和戴龙珠(右)正在施工现场。
基建科项目经办人戴龙珠介绍:“工厂联合工房的照明完全实现了智能控制,全厂有总控平台,各车间有分控平台,每个车间都能够实现分区域、分片、分线控制,这一改造不仅极大地提升照明管理的效率,还有效避免了人为操作的失误。”
环境能源科副科长谢辉说:“这次改造为工厂节省了大量电能和成本。之前的荧光灯每只功率28瓦,现在的LED节能灯只有15瓦和16瓦,单位时间耗电量降低近40%,年节约超过80万度电,亮度却提升了一倍!而且LED灯寿命长达3万至5万小时,后期更换和维修成本大幅下降,更换下来的LED灯属于固体废弃物,不会污染环境。”
在昆明卷烟厂的废弃物暂存现场,王建敏专注地称量着更换下来的荧光灯管,并详细记录其重量。“这些荧光灯管属于危险废弃物,我们严格按照绿色环保规定,将其交给有资质的单位进行回收处置,确保不会对环境造成任何污染。”
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